抛丸机的主要用途有哪些呢？
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸清理机主要用途如下：
①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
履带式抛丸机技术特点与工作原理
履带式抛丸机属于q32系列，用于清理小件表面锈迹氧化皮或者除去小件表面油漆塑粉等等，也可以用于铸件的表面落砂处理哦！专业的履带式抛丸机生产厂家百洋机械设备欢迎订购，价格一步到位哦！
履带式抛丸机的技术特点是什么呢？下面是专业抛丸设备生产制造商百洋机械对于履带式抛丸机的改进与更新细节。
1.在抛丸机设计过程中采用计算机模拟三维设计，实现360度无死角，无过度抛丸，更快捷;
2.模仿德国新技术生产的曲线抛丸器增大抛丸量，提高丸料抛射速度增强抛丸效果，可以根据工件大小设置抛丸器的开启数量，更节能;
3.抛丸机内护板均采用高铬加厚护板使用寿命更长;
4.抛丸机设置智能报警系统、互锁系统，遇到故障自动停机报警，抛丸机使用更安全;
5.除尘采用二级除尘，更环保;
履带装置主要由耐磨橡胶履带组成。橡胶履带上布有小孔以使弹丸流入底部的钢板网过筛，重新回到丸料循环系统。 履带围绕在一对圆形托盘上，使得在空间形成一个上部开放的滚筒，并由皮带轮使其运动。
履带的运行使得工件不断翻动，履带可实现正反转：正转为清理工件运动，反转为卸料运动。 履带上设有涨紧装置，使用过程中，应定期检查并涨紧履带。
圆形端盘使得履带形成一个滚筒，端盘前面装为耐磨护板，以防弹丸打击室体，并能充分利用弹丸的反射能量。
吊门 本机吊门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用特制六角螺母压紧；吊门还装有橡胶帘遮住吊门和室体之间的间隙，以防弹丸飞溅。
本机标准配置为电动吊门，大门通过减速机牵引钢丝绳实现开、关。具体大门配置以贵公司所购买的设备为准。
