脉冲布袋除尘器工作原理：
随着过滤的不断进行，脉冲布袋除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。脉冲布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
脉冲布袋除尘器的特点：
1、滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
2、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。24袋仓顶脉冲布袋除尘器参数，设备说明
技术参数: 序号 项 目 数量
1 名称DMC-24型脉冲袋式除尘器
2 处理风量(m3/h) 1000
3 全过滤面积(m2) 19.2
4 滤袋数量(条) 24
5 脉冲阀数量(个) 4
6 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜ 30mg/m3
7 除尘效率(%) ≥99
8 本体漏风率(%) ≤3
9 设备阻力(Pa) 1200
10 滤袋材质 涤纶针刺毡
11 滤布纺织工艺 针刺
12 滤布缝制工艺 三针机缝制
13 滤袋规格Φ130×2000mm
14 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃
15 袋笼规格 Φ130*1985mm
16 袋笼材质 碳钢
17 袋笼防腐处理工艺 镀锌
18 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
19 电磁脉冲阀型式及规格 1.0”直角阀
20 清灰气源压力Pa (5-7)×105
21 气源品质 良好
22 耗气量m3/min 1.0
23 清灰方式 在线清灰
24 检修方式 停机
25 控制方式 自动;手动
26 配套风机 2.2kw
27 除尘器外形尺寸 1220*880*2500mm
24仓顶脉冲布袋除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
