催化燃烧废气处理工作原理：?
本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：
①活性炭吸附过程：?
①活性炭吸附过程：?
车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床,?有机废气穿过活性碳时，废气中的有机?成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。
②活性炭再生过程：?
②活性炭再生过程：?
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。
催化燃烧设备的废气处理过程主要分为三大部分：
1、活性炭吸附脱附过程
工业VOCs有机废气先进入活性炭吸附装置，活性炭利用其强大的吸附作用发生吸附浓缩，吸附饱和后的活性炭吸附箱又进一步被加热到80～120℃解析进入催化燃烧净化装置
2、催化燃烧过程
解析脱附的VOCs有机废气在引风机的作用下进入催化燃烧装置内部，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，这些气体再进入换热器与低温气体进行热交换。
3、热交换过程
在热交换系统内，反应后的气体热量被截留下来，对催化燃烧设备进行补偿加热。这样既节省了能源，也防止温式效应。所以催化燃烧设备只是刚开始加热，后期只是风机消耗电能。
催化燃烧设备产品特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
活性炭吸附箱特点是针对废气中含杂质及挥发性有机废气的特点，采用预处理与活性炭吸附组合净化装置分别去除气体中的不同杂质，保证净化效果。
用户在设备的使用与运行管理中，滤材与活性炭频繁更换会加大设备维护难度，增大企业人力物力的投入；若更换不及时则影响效果。针对这种清理，我们在预处理装置中采用聚酯式过滤器以便于操作，大大增长了更换周期，提高了系统连续不间断运行的时间。
活性炭吸附箱的工作原理
废气经净化器进风口导入活性炭废气吸附设备，经预处理装置去除废气中颗粒杂物，处理后的废气经气流均匀扩散，横穿除味网，使废气通过炭层时，废气中含有碳氢化合物和臭气等有害物体，利用活性炭吸附作用去除异味，使排出的气体异味大大降低，处理后的气体达到国家环保标准，从而使周围达到一个清新环境。
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