斗式提升机是一种环链离心斗式提升机，提升机系由运行部分带有传动链轮的上部区段，带有拉紧链轮的下部区段，中间机壳驱动装置，逆止制动装置组成。本提升机的料斗是间断布置的，料斗利用“淘取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性物料，由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料。
斗式提升机结构组成：
斗式提升机由下部区段，上部区段，中间区段，驱动装置和运行部分组成
1、下部区段，由下部机壳和拉紧滚筒（或拉紧链轮组）组成。HL型斗式提升机用可换轮缘组合式链轮，链轮寿命长，换工作简单。下部采用重锤箱恒力自动张紧装置可实现自动张紧，保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时在漏斗遇到偶然因素引起“卡壳”现象时，能够保护下轴等机件。
2、上部区段：由上部机壳、头罩和传动滚筒（或传动链轮组）组成。
3、中间区段：由起支承，防护和密封作用的中部机壳组成。HL型斗提机中部有单通道和双通道两种形式。
4、驱动装置：由电动机，减速器，三角带传动件和逆止器等组成。采用硬齿面新型减速器、传动可靠、承载能力大、重量轻、噪声小、寿命长、机构紧凑。按选用不同的减速器、驱动装置，分有ZL型和YY型两种（也可按用户要求配给其他驱动形式），按功率不同有C1、C2、C3、C4等制法；按相对机体位置不同分有左装和右装。
5、运行部分：由料斗，橡胶输送带或圆环链，链环钩等组成。料斗分有Q型（浅）。S型（深斗）两种型式，HL型牵引构件采用高强度圆环链，性能可靠，寿命长。
斗式提升机主要特点：
1、维护方便，寿命长，结构刚性强；
2、输送物料的温度可达250℃，提升高度运行平稳可靠，噪音小且维护方便；
3、中间节具有单通道和双通道两种形式，改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上；
4、提升机环链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有的抗拉强度和耐磨性能。
斗式提升机制法和装法
1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗。
2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2制法--带有水平法兰的卸料口。
3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2制法--进料口的斜面与水平面成60度角。
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4制法--中间机壳侧面带有上端右检视门。
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2制法--中间机壳端面带有上端检视门。
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。
斗式提升机使用维护注意事项
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。
在安装斗式提升机时有哪些需要注意的事项呢？
1、开机前由电工检查各部位电气情况，以确保正常。
2、环境湿度较大时，禁止进行生产作业。
3、对操作者的要求操作者应为成年人，须经过相关技术培训，操作前应仔细阅使用说明书的全部内容。
4、检查各紧固部分是否有松动，有则拧紧。
5、工作场地要平整，四脚受力均衡；固定牢固可靠。
6、提升机严禁喂入易缠绕物和大块杂质等。
7、机器发生故障，应立即停机检修，严禁运转中排除故障。
8、作业期间遇到突然停电时，及时切断电源，以防止来电后，机器突然启动，造成事故。
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