锥度塞环规是按照圆锥配合件的要求，设计制造的标准圆锥实体。通过量规的圆锥表面和工件的圆锥表面的接触，借助显示剂和轴向位置标志，实现对圆锥配合件的锥角和圆锥直径的检验。
锥度量规不同于光滑量规等极限量规,它是以通端量规和止端量规分别检验工件实体尺寸或形位误差是否超过极限公差的。它是利用量规与工件接触时，因工件圆锥直径的误差，使量规产生轴向位移，通过轴向位移值，检测工件直径是否符合要求。同时还利用显示剂，在量规与工件圆锥表面研和时，根据研和的接触率，来判断圆锥表面的的锥角及形状误差。
泊头市福量工量具有限公司生产的锥度量规有锥度塞规和锥度环规两种。锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。我厂为你提供各种规格锥度量规，欢迎选购。
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。
为了使钻具间丝扣的连接和拆卸方便，钻具丝扣均呈锥体形。细扣锥体的斜度等于1/32，此斜度即相当于锥体母线与管子轴线相平行的直线间夹角，该角等于锥体顶部夹角的二分之一，其数值为1°47′24″。因此，一般均把二倍的斜度1/16当做丝扣的完全锥度。粗扣完全锥度的大小决定于丝扣尺寸和型式，通常为1/4或1/6。
在加工小尺寸内螺纹时，由于丝锥直径小，强度低，丝锥折断现象时有发生，因此，如何正确取出已折断丝锥，也是一个需要研究的重要问题。首先，在取出断丝锥前，应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净，以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出。具体方法有如下几种：
一． 当丝锥折断部分在孔内时，可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出；
二． 当折断的丝锥折断部分露出孔外时，可用钳子拧出；或用尖錾子轻轻地剔出；也可以在断锥上焊一个六角螺母，然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出
三． 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉；
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