铸造厂除尘器，聊城除尘器改造厂家，铸造厂除尘器质量
改造方案：
1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。
2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。
3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。
5、整个车间，铸造造型线、落砂线、旧砂沸腾冷却、旧砂磁选、筛分、输送及混砂系统，由2台LCPM袋式除尘器承担。
改造后效果：
1、提高除尘过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。
2、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。
3、设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
铸造厂中频电炉除尘器改造案例分析：
中频电炉除尘器改造前：
原采用顶吸+侧吸
布袋除尘器
风机：7.5KW
风量：5000m3/h
过滤面积：80㎡
中频电炉除尘器改造后：
新改电炉配套除尘器及集气罩，炉顶熔炼区及炉前区域均设置大包围集气罩。
除尘器更换为
DMC-240型布袋除尘器
变频风机：37KW
风量：24000m3/h
过滤面积：480㎡
风压：2500-3200Pa
过滤风速：0.9m/min
改造后中频电炉除尘器效果： 经改造后的收尘装置收集粉尘能确保粉尘无外溢情况，并且粉尘颗粒物排放浓度≤15mg/m3，岗位颗粒物浓度≤5mg/m3
二、浇注车间除尘器改造案例分析：
浇注车间除尘器改造前： 原有的浇注工艺废除
浇注车间改造后：
定点浇注，采用真空负压收集粉尘，EPS燃烧气体，UV光氧净化EPS尾气，砂箱周边安装侧吸集气罩，用于收集真空抽负中产生的少量粉尘。
与落砂和砂处理环节共用一台除尘器
风机：55KW
处理风量：35000m³/h
过滤面积：730㎡
风压：2500-3200Pa
过滤风速：0.9m/min
改造后浇注车间除尘器效果： 浇注和冷却烟气得到有效捕集与净化;颗粒物排放浓度≤15mg/m3，岗位颗粒物浓度≤5mg/m3
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