单机脉冲布袋除尘器是工业环保设备中使用最普遍的一款除尘器设备，普遍的应用在各个行业中使用。除尘设备中最数单机脉冲布袋除尘器使用率最高，主要应用于电力、机械、钢筋水泥以及各种轻工行业的粉尘污染物净化。具体的说就是铁合金工厂的电炉除尘，钢筋工厂的烟雾除尘，冶炼厂的高温烟雾除尘等等。应用领域就是在高温、大量污染烟雾的产业中。而机械振打清灰除尘器主要是一些小型的水泥厂仓库、材料仓库以及皮带输送等的粉尘应用；反吹清灰布袋除尘器因为不受天气的限制，被应用于露天安装设备的除尘。
MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC24-120Ⅱ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
对于脉冲袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
工作原理：
脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。
过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。
单机脉冲布袋除尘器清灰原理：随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达一定值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。
适用范围
该脉冲布袋式除尘器,适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC24-120-Ⅱ型脉冲袋式除尘器独特的结构设计：
1、该除尘设备采用微机自动控制，各参数易于调节，可以实现全程的自动控制工作。
2、在袋室内花板上方装设有检修走道，便于安装、检查、维护、更换滤袋。
3、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放浓度小于50g/m3，工艺流程简单。
4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作快捷彻底。
5、除尘布袋的使用寿命长达二年以上，易实现隔离检修。
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