构造
主要由箱体、脉冲清灰机构、过滤器、卸料器(储料筒)、进出风口、吊耳、支座及电气控制等部分组成。
工作原理：
在正常的操作运行时，含尘空气由顶部入口进入箱体，由滤筒过滤进入净化室后由出口排出。当滤筒外表面堆积一定厚度的粉尘需要清灰时，控制系统自动(定时或定压)对一组滤筒进行清灰操作，这时脉冲控制仪将操纵电磁阀以打开膜片，于是高压空气(0.4～0.6MPa用户自备)便直接冲入滤筒中心，把捕集在滤筒表面上的粉尘喷吹干净，粉尘则随着主气流所趋，并在重力作用下落入集尘室中，然后关闭电磁阀，停止了对该组滤筒清灰操作，滤筒恢复过滤状态。脉冲控制仪依次打开其它电磁阀，把堆积在滤筒表面上的粉尘喷吹干净。完成滤筒的再生利用。
特点
⊙结构紧凑、占地面积小；
⊙亚微米级过滤、净化效率高；
⊙维护方便、工作量小；
⊙自由组合、灵活性好；
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
