脉冲布袋除尘器结构设计外观比布袋除尘器新颖，其结构由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分构成，上、中、下箱体均设计为分室结构。除尘器工作时，烟尘粉尘等含尘气体由进气道输入进入灰斗，粗尘粒会直接落入灰斗（灰仓）底部，细小尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，这时粉尘就会积附在滤袋外表面，经除尘器过滤后的气体进入上箱体汇聚至净气集合管（排风道），经过排风机排至大气层。除尘器的清灰程序：首先切断该分室的净气出口风道，使该分室的布袋（滤袋）处于无气流透过的状态，该操作叫做分室停风清灰程序。然后开启脉冲控制阀使用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀的关闭时间过程足以保证在喷吹后，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗程序，从而避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附着汇集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋（布袋）清灰更加彻底，可以对控制仪编制程序对排气阀、脉冲阀及卸料阀等进行全自动控制。
1.MC型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
一、脉冲除尘器的工作原理
脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成，而箱体的构成部分又包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋以及滤袋骨架。高温脉冲除尘器主要是通过喷吹压缩空气的方法来去除掉过滤介质上附着的粉尘，使得工业生产过程中产生的尘埃能够得到有效的控制。让工业生产环境变得更为舒适完善化。
二、脉冲除尘器的特点表现
高温脉冲除尘器采用的是分室离线脉冲清灰技术，使得高温脉冲除尘器具有清灰能力强、除尘效率高以及排放浓度低的优点体现，能够给人们带来显著化的除尘效果，使人们得到最好的满意。另外高温脉冲除尘器漏在能耗方面也是比较低的，占地面积也少，给人们带来了极好的使用效果。最后高温脉冲除尘器在运行方面是非常的可靠平稳，因此是一类备受欢迎的除尘设备选择。
三、脉冲除尘器运用范围介绍
当前高温脉冲除尘器被广泛运用于钢铁厂烟气净化、圾焚烧炉除尘、窑头除尘以及铝厂烟气净化等场所当中，具有着非常普遍的运用。适用于机械、化工、电力以及轻工行业的含尘气体的净化作用。
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