用 途
检测轴类、盘类另件的径向
特 点
设计新颖，美观大方，精度高
零件最大直径
270mm
偏摆检查仪主要用来测量轴类及盘套类零件的圆跳动，配有一对莫氏4#的硬度顶尖，提高了新型偏摆检查仪的测量精度，增大了对被测零件的支撑重量，可测量高精度零件的径向、端面和斜向圆跳动。表架设计精巧合理，上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架刚性好，提高了检测仪器的灵敏性。偏摆检查仪是检测回转体各种跳动指标的必备仪器。偏摆检查仪除能检测圆柱状以及盘状零件的径向跳动以及端面跳动外，安装偏摆检查仪上相应的附件，可用来检测管类零件的径向以及端面.
1、花岗石偏摆检查仪
(1)用途
广泛用于对轴类、盘类产品及零部件的测量，主要检测其径向跳动、椭圆度、端面精度误差。
（2）优点
采用花岗石仪座提高了基准平面的精度，缩小了仪器自身的精度误差。 活动表座可在仪座的任何位置进行测量。 仪器不生锈，使用、保管方便。
3)使用方法
拧紧偏心轴手把，首先将固定顶尖座在仪座上固定。按被测零件长度将活动顶尖座固定在合适的位置。压下球头手柄，装入零件，用两顶尖顶住零件中心孔。拧紧紧固手把，将顶尖固定。将活动表座放在放在所需位置。配合百分麦（千分麦）即可进行检测工作。
2、高精度偏摆检查仪
(1)该仪器主要用于检测轴类，盘类高精度零件的径向，圆跳动和斜向端面的圆跳动，精度高，配有一对莫氏4＃硬质合金顶尖，提高了偏摆仪的测量精度，增大了被侧零件的支撑重量。表面设计精确合理， 齿条运行操作上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架钢性好，提高了检测仪器的灵敏性，特别适用于磨加工产品。
(2)使用方法
新型偏摆仪配有一对莫氏4#硬度顶尖，提高了偏摆仪的测量精度，增大了被测零件的支撑重量，可测量高精度零件的径向、端面和斜向圆跳动。表架设计精巧合理，上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架钢性好，提高了检测仪器饿灵敏性.。
1、普通型偏摆检查仪
径向回转精密度 0.001mm
侧导轨在全厂上对两顶尖串线的平行度 0.005mm(B03型)，0.008mm(B05型),0.02mm(B10型)
被测零件最大直径 250mm
被测零件最大长度 300mm(B03型),500mm(B05型),1000mm(B10型)
2、精密型偏摆仪
径向回转精密度 0.4um
侧导轨直线度 5um(Ⅰ型)，6um(Ⅱ型)，2um/100mm
侧导轨对两顶尖轴线的平行度 7um(Ⅰ型)，8um(Ⅱ型）3.5um/100mm
被测零件最大直径 250mm
被测零件最大长度 500mm(Ⅰ型),800mm(Ⅱ型)
1、特点
该仪器结构简单，操作方便，顶尖座手压柄可快速装卸被测零件，测量效率高。
2、该仪器主要用于检测轴类、盘类工件的径向圆跳动和端面圆跳动，本产品设计新颖，美观大方，精度高，易操作等优点，使用本仪器可大大提高工作效率和测量精度。新型偏摆仪配有一对莫氏4#硬度顶尖，提高了偏摆仪的测量精度，增大了被测零件的支撑重量，可测量高精度零件的径向、端面和斜向圆跳动。表架设计精巧合理，上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架钢性好，提高了检测仪器的灵敏性。
1、操作主意事项
1）偏摆检查仪是精密的检测仪器，操作者必须熟练掌握仪器的操作技能，精心地维护保养，并指定专人使用。
2）偏摆检查仪必须始终保持设备完好，设备安装应平衡可靠，导轨面要光滑，无磕碰伤痕，二顶尖同轴度允差应在L=400MM范围内a向及b向均小于0.02MM。
3）工件检测前应先用L=400MM检验棒和百分表对偏摆仪进行精度校验，在确保合格后，方可使用。
2、维护保养
1）工件检测时，应小心轻放，导轨面上不允许放置任何工具或工件。
2）工件检测完工后，应立即对仪器进行维护保养，导轨及顶尖套应上油防锈，并保持周围环境整洁。
3）应指定专人于每月底对偏摆仪进行精度实测检查，确保设备完好，并做好实测记录。
1、测量器具
l）偏摆检查仪
2）百分表或千分表
3）杠杆百分表
2、主要技术指标
1）型号：PBY3017
2）测量范围：最大长度：300mm 最大直径：270mm
3）精度：两顶尖连线对仪器导轨面的平行度误差小于等于0.04mm
3、测量步骤
1）径向圆跳动的测量：
⑴将零件擦净，置于偏摆仪两顶尖之间（带孔零件要装在心轴上），使零件转动自加，但不允许轴向串动，然后固紧二顶尖座，当需要卸下零件时，一手扶着零件，一手向下按手把L即取下零件。
⑵将百分表装在表架上，使表杆通过零件轴心线，并与轴心线大至垂直，测头与零件表面接触，并压约缩1～2圈后紧固表架。
⑶转动被测件一周，记下百分表读数的最大值和最小值，该最大值与最小值之差，为I－I截面的径向圆跳动误差值。
⑷测量应在轴向的三个截面上进行（如图），取三个截面中圆跳动误差的最大值，为该零件的径向圆跳动误差。
2）端面圆跳动的测量：
⑴将杠杆百分表夹持在偏摆仪的表架上，缓慢移动表架，使杠杆百分表的测量头与被测端面接触，并予压0.4mm测杆的正确位置。
⑵转动工件一周，记下百分表读数的最大值和最小值，该最大值与最小值之差，即为直径处的端面跳动误差。
⑶在被测端面上均匀分布的三个直径处测量，取其三个中的最大值为该零件端面圆跳动误差。
659602317
