矿山除尘器的原理:
含尘气体于切向进入过滤室上部空间,大颗粒及凝集尘粒离心力效果下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空地然后被阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口聚集于清洗室,由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行,粉尘附于除尘布袋外表,除尘滤袋阻力逐步添加,当到达反吹风操控阻力上限时,由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出信号主动发动反吹风组织作业。泊头市清源环保设备有限公司专业出产各种除尘设备,锅炉除尘器,矿山除尘设备,铁矿除尘器,石料厂除尘器,采石场除尘器,铁矿干选厂除尘器,洗煤厂除尘器,选煤厂除尘器,破碎机除尘器,振动筛分机除尘器、仓顶除尘器,气箱脉冲袋式除尘器,单机袋式除尘器。除尘器配件,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,电磁脉冲阀膜片,脉冲操控仪,手动插板阀,卸料器等各种除尘设备及除尘器配件。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
特点:
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。