泊头福量量具有限公司专业生产制作以下精品：1、非标锥度塞环规 2、非标锥度塞规 3、非标锥度环规
非标锥度塞环规：非标锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对非标锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对非标锥度塞环规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
使用方法： 首先要有塞规也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好。一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。
非标锥度塞环规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。 我厂生产的非标锥度塞环规采用精包装,质量检测手段完善,售后服务一流.全心全意为用户朋友提供满意产品. 以上是非标锥度塞环规的详细信息，如果您对非标锥度塞环规的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取非标锥度塞环规的最新信息。
制造方法编辑
(1) 锥度塞规的制造工艺过程
1) 下料。
2) 车削： 车两端面，钻中心孔，精车锥度 (留磨削余量)。
3) 热处理： 淬火，回火，时效处理，硬度达到HRC58～62。
4) 磨削： 精磨锥度外圆，靠磨端面，外圆留研磨余量0.005～0.01mm。
5) 研磨： 精研锥度外圆。
6) 装配： 装配手柄，并在手柄上作标记。
7) 刻线。
(2) 锥度环规的制造工艺过程
1) 下料。
2) 车削： 车外圆，滚花，钻内孔; 镗锥孔，留0.3～0.4 mm的磨削余 量; 车端面与锥孔垂直，两端面留1～1.2mm的余量。
3) 铣削： 铣锥台阶面，留磨削余量0.4～0.5mm，铣退刀槽。
4) 钳工： 修锐边，作标记。
5) 热处理： 淬火，回火，时效处理，硬度达到HRC58～64，并进行发 黑处理。
6) 磨削： 磨内锥孔，留研磨量0.005～0.01 mm，磨大端面，留磨削余 量0.8～1 mm。
7) 研磨： 研磨内锥孔。
8) 磨削： 磨两端面和台阶面。
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