影响厂冲天炉除尘器除尘效率的主要原因及提高效率的方案

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【58信息网】清灰的优势:采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。
  影响厂冲天炉除尘器除尘效率的主要原因及提高效率的方案

目前铸造车间的冲天炉除尘器的途径有四种布袋除尘、静电除尘、干法除尘和湿法除尘。布袋除尘和静电除尘效果比较理想,但设备投资费用高,维护保养困难

冲天炉除尘器的选型一般根据冲天炉的大小,计算出除尘器处理的风量,在选择湿式除尘器还是干式除尘器,干式除尘器有布袋除尘器和旋风除尘器等。湿式除尘器有喷淋式除尘器、水膜式除尘器、冲击式水浴式除尘器等。我公司工程师经过多年的经验,结合泊头地区冲天炉的实际情况制定了一套经济实用、并能达到_环保局的验收标准的除尘设备。

冲天炉除尘器工作原理:

冲天炉出来的高温含尘气体首_入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到_次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器_除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排出。

冲天炉布袋除尘器工艺:

冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀,控制废气与大气的通路,在点炉和停止加料后废气温度过高时,盖阀打开,废气直接排空;铸造炉正常运行时,废气经管道(Φ50 cm)侧向引出,首先经空气间接冷却,然后经间接冷却水箱,冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

铸造厂冲天炉除尘器优势介绍如下:

1、清灰的优势:采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。

2、预收尘机构的优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。

3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。

5、使用寿命优势:滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

(1)对环境保护要求日趋严格,目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用铸造厂除尘器是相当多的。

(2)它除尘效率高,一次性投资省,设备占地小,运行成本及排污收费低。尤其是近年来,由于制造技术的发展,滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决,为铸造厂除尘器的应用提供了有力保证。

(3)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。

(4)过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200 ~00pa ,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

(5)由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。

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