特点：
1、具有激光定位功能，可以调节锤（球）下落的位置，方便用户准确试验。
2、升降杆有刻度显示，用直角尺确定升降高度，（锤体为立方体，高度不统一）
3、控制器具有计数功能，可以记录锤（球）下落次数。
技术参数
1、试验高度：0—1m（可调）；
2、总高度：1.25m；
3、试验空间：0.45（长）×0.4（宽）m；
4、冲击球：直径63mm
5、钢锤重量：4kg 4.5kg 5kg 5.5kg 6kg
6、电磁吸力：50kg；
7、电源电压：220V；
8、总重量：约45kg
使用说明
1、拆开包装后把仪器放在合适的位置，然后把控制器接好（信号线插在控制器的圆孔，电源线插在控制器的方孔）。定位灯插上插座，定位灯常亮，调整定位灯照射位置，位于试样中心点即可，再把围栏罩在底座上，并用螺丝固定好。
2、将试样放置于底座上挡板内，试样距四周5mm，上面放置直径63mm钢球，将冲击锤自50cm落下，冲击钢球表面。每完成一次冲击即为一次循环。（具体操作步骤请参照标准）
注意事项
1、释放锤（球）时注意砸伤人员。
2、激光定位器和锤（球）砸落的位置相差较大时可以调整电磁铁的水平角度。
3、锤（球）装在电磁铁以后，左右摇摆一下检查是否装在中心位置。
4、控制器可以放在桌子，墙面台架或其他高度适当的物体上，禁止悬挂和拉扯信号线，以免信号线折断。
5、禁止非专业人员或未经厂家指导拆解设备。
b、对于R50×90钢锤头
A锤杆+锤头+螺母=1.25KG
B锤杆+锤头+螺母=2.50KG
C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg
c、需用R50×90铝制锤头，1kg质量冲击时，应选用A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg
d、需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25（铝制）锤头+圆螺母=0.25kg锤体
3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4、打开电源，进入工作状态
5、将“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6、打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7、观察左边光电开关，红指示灯状态：灭 说明试样太高光线不能通过，亮 说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上
8、确定高度零点：用“慢将”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
9、关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键
10、冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键指示灯不亮，说明试样太高，需要重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11、当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12、按“快降”键锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13、按2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
14、关机：关闭电控箱电源开关和总电源
六、注意事项：
1、试验机应置于坚实的基础上，最好用地脚螺丝固定，基础中间应注有φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杠上注入少量机油。
2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，并关好防护门。
